自動化設(shè)備主要就是包括流水線的設(shè)備和自動化專機這兩大種類，流水線上的設(shè)備一般就是包括滾筒流水線、皮帶流水線、烘干流水線、裝配流水線等等。機器設(shè)備上采用了各種高精度的導向、定位、進給、調(diào)整、檢測、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。自動化設(shè)備維護的儀表和自動控制系統(tǒng)設(shè)備管理要求(試用);如果沒有儀器設(shè)備維護計劃、儀器設(shè)備維護、維修記錄,不符合要求的設(shè)備管理系統(tǒng),屬于不符合項目。

設(shè)備自動化使產(chǎn)品的制造周期縮短，能夠使企業(yè)實現(xiàn)快速交貨，提高企業(yè)在市場上的競爭力，同時還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動資金成本。正是因為有了自動化設(shè)備的存在，讓我們在工作中少了很多麻煩，還讓企業(yè)有了更多的收益，是一舉兩得的事情，也讓我們感受到社會的進步和發(fā)展。自動化加工設(shè)備符合通用標準，能夠準確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。

因此集適自動化科技組織技術(shù)人員開始調(diào)查研究全自動藥柱生產(chǎn)線的可行性。經(jīng)過這兩天我們對自動上料自動稱重系統(tǒng)的了解與分析，可以肯定該技術(shù)是非常成熟，油壓機就更不用說了，是非常傳統(tǒng)的機械設(shè)備，那么剩下的是怎么實現(xiàn)自動稱重好的物料如何進入模腔、壓制完脫模后怎么實現(xiàn)自動卸料、連續(xù)壓制工作后，如何實現(xiàn)自動清洗清潔模腔三大技術(shù)難題，然而這個三大技術(shù)問題，又是我們做非標自動化設(shè)備公司的技術(shù)強項，。